製品名:DIN溶接ネックフランジ
これは、丸いパイプを持ち、バット溶接によってパイプと接続されている首とフランジを指します。バット溶接フランジは、対応する剛性および弾性要件と合理的なバット溶接間引き遷移で、変形、十分に密閉、広く使用されていません。
ステンレス鋼フランジスプリットティー溶接の検査は、NB / T47013の要件を満たすものとします。圧力試験、テストは水圧試験を採用し、媒体はきれいな水を使用する。試験温度は5°C以下にする必要があります。 オーステニックステンレス鋼スプリットティーを試験する場合、水中の塩化物イオン含有量は50ppmを超えてはならない。テスト圧力は次の式で計算されます: 試験の前に、試験圧力下での応力が6.2.5に従ってティーをチェックする必要があります。3方向アセンブリが完了したら(図9-1を参照)、テストベンチに固定し、設計圧力に対する圧力をゆっくりと高めます。漏れがないことを確認した後、指定された試験圧力まで圧力を上げ続ける。圧力保持時間は一般的に10分以上です。設計圧力に対して、検査に十分な時間を保持し、検査中に圧力を変えない必要があります。認定基準:テスト中、容器は漏れ、目に見える変形または異常な音を持っていません。漏れ検査は以下の規則に従うものとします: 漏れが認めがなされていないか確認してください。非常に危険で非常に危険な流体と可燃性流体を運ぶパイプラインは、漏れテストする必要があります。漏れテスト リークテストは、圧力試験が認定された後に行われるべきです。テスト媒体は空気でなければなりません。リークテスト圧力は設計圧力でなければなりません。ポートリークテストは、フランジシールジョイント、スナップリング調整孔のシール、発泡剤検査製品の特徴をチェックすることに焦点を当てる必要があります:バルブはDCLシリーズの微細な電気アクチュエータと超短いボールバルブで構成されています。通常の電気ボールと比較して、それはコンパクトな構造、小さい容積、軽量、弁の座席と端のフランジ間の近い間隔、そしてより少ない材料の保持を有する。優れたシール性能などの特長。
ステンレス鋼のフランジは厳密なシールの条件の場合のために通常適し、化学、石油、製薬、軽工業および他の産業の自動制御で広く使用される。V字型のボール構造と電子電動アクチュエータを使用することで、流量調整を実現できます。配管継手の製造に使用する原材料、および購入および外注された完成品は、生産ユニットの品質証明書類を添付し、材料購買部門は品質認証に従って鋼材を確認し、受け入れなければならない。品質証明書のない材料は、管継手の製造に使用することはできません。この規格で指定された材料、化学組成および機械的特性は、GB150、GB / T20801および引用された規格から抽出される。パイプ継手のための一般的な材料の鋼板は、GB713の要件を満たす必要があります。鋼管はGB6479、GB9948、およびGB/T8163の要件を満たします。鍛造品は、NB/T47008クラスII以上の要件を満たす必要があります。パイプ継手の上下ガードプレートと短い接続は、表5-2で規定されているように鋼板、鋼管または鍛造物で作られています。フランジ、フランジの利点およびプラグは表5-2で指定された鍛造物から成っている。スナップリングは、表5-2で指定された35#と40Crで構成されています。表5-2以外の材料の使用は、現在の国内TSGの要件および圧力容器および圧力配管に関する基準を満たします。
