ASMEラップジョイントフランジサプライヤーとして、私はかなり長い間フランジ業界に深く関わってきました。 ASMEラップのジョイントフランジには、かなりの利点がありますが、不利な点にも光を当てることが不可欠です。このブログ投稿は、これらのフランジの欠点を詳細に見ることを目的としているため、配管システムのニーズに関しては、より多くの情報に基づいた決定を下すことができます。
1。限られた圧力と温度抵抗
ASMEラップジョイントフランジの最も重要な欠点の1つは、比較的限られた圧力と温度抵抗です。これらのフランジは、高い圧力と高温度アプリケーションに最適な選択肢ではありません。他の種類のフランジとは異なりますdin pnスレンジフランジまたはJISスレッドスチールパイプフランジ、極端な条件に耐えるように設計されており、ラップジョイントフランジは、低から中程度の圧力および温度環境により適しています。
高い圧力状況では、ラップジョイントフランジのゆるい性質が漏れにつながる可能性があります。フランジはスタブ端で自由に回転し、高圧では、ガスケットが適切なシールを維持できない場合があります。同様に、高温では、ラップジョイントフランジで使用される材料が膨張または変形する可能性があり、シールが壊れます。これにより、安全上の危険や費用のかかる修理が発生する可能性があります。
2。漏れのリスクが高い
漏れは、ASMEラップジョイントフランジの大きな懸念事項です。ゆるいフランジリングとスタブエンドを備えたこれらのフランジのデザインにより、他のフランジタイプと比較して漏れが発生しやすくなります。フランジと交配面の間のガスケットは、漏れを防ぐために適切に取り付けて維持する必要があります。ただし、ラップジョイントフランジの自由回転性のため、ガスケットが均等に圧縮されるようにするのは難しい場合があります。
時間が経つにつれて、振動、サーマルサイクリング、および圧力の変化により、ガスケットがシフトまたは摩耗します。ガスケットが損なわれると、漏れのリスクが大幅に増加します。これは、配管システムでの液体またはガスの損失につながるだけでなく、特に輸送される液体が危険な場合、環境汚染と安全性の問題を引き起こす可能性もあります。
3.より高い設置およびメンテナンスコスト
ASMEラップジョイントフランジを設置すると、他のフランジタイプと比較して、より複雑でコストがかかります。フランジリングに加えてスタブエンドの必要性は、材料コストを追加します。さらに、設置プロセスには、スタブエンドとフランジリングの正確なアラインメントが必要です。
メンテナンスも重要なコスト要因です。ガスケットの摩耗、フランジの不整合、漏れをチェックするには、定期的な検査が必要です。問題が検出された場合、フランジを分解し、ガスケットを交換し、システム全体が再編成される必要がある場合があります。これにより、配管システムのダウンタイムが発生する可能性があります。これは、産業業務に高価になる可能性があります。
4.特定の配管システムとの限定互換性
ASMEラップジョイントフランジは、あらゆる種類の配管システムと互換性がない場合があります。それらは通常、非腐食性または軽度の腐食性液で使用され、非常に腐食性の環境には適していません。そのような場合、そのような他のフランジタイプJISフラット溶接フランジ、より多くの腐食 - 耐性材料から作ることができ、より良い選択かもしれません。
ラップジョイントフランジの設計により、一部の配管構成での使用も制限されます。たとえば、スペースが制限されているシステムでは、ラップジョイントフランジの大きな直径とスタブエンドの必要性は実用的ではない場合があります。さらに、フランジの自由回転性は、バルブやポンプなどの配管システム内の他のコンポーネントの動作を妨げる可能性があります。
5。不整合に対する感受性
ASMEラップジョイントフランジのもう1つの欠点は、ミスアライメントに対する感受性です。フランジはスタブエンドで自由に回転するため、設置または操作中に簡単に整列することができます。不整合は、ガスケットに不均一なストレス分布を引き起こし、早期のガスケットの故障と漏れを引き起こす可能性があります。
配管システムの振動も、誤った整列の問題を悪化させる可能性があります。一定の動きにより、フランジが位置から移動する可能性があり、適切なシールを維持することが困難になります。ミスアライメントを修正することは時間になる可能性があります - 多くの場合、フランジアセンブリ全体の分解と再編成を必要とすることがよくあります。
6。構造の完全性を低くします
他のいくつかのフランジタイプと比較して、ASMEラップジョイントフランジは構造の完全性が低くなっています。フランジリングとスタブエンドの間のゆるい接続は、フランジが他のデザインほど硬くないことを意味します。これは、配管システムが機械的荷重や地震活動などの外力の影響を受けるアプリケーションでは問題になる可能性があります。
地震やその他の外部ショックが発生した場合、ラップジョイントフランジは、損傷なしに力に耐えることができない場合があります。フランジがスタブエンドから剥離されるか、スタブの端が壊れ、配管システムの完全な故障につながる可能性があります。この構造的完全性の欠如は、システム全体の安全性と信頼性に大きなリスクをもたらす可能性があります。
7。コスト - 長期使用に対して効果がない
ASMEラップジョイントフランジを使用するための長期コストを考慮する場合、それらは最もコスト - 効果的なオプションではない場合があります。フランジ自体の初期コストが比較的低いにもかかわらず、より高い設置、メンテナンス、修理コストは時間とともに増加する可能性があります。頻繁なガスケットの交換、アライメントチェック、および漏れや不整合による潜在的な修理の必要性により、他のフランジタイプと比較して、長期的にはラップジョイントフランジがより高価になります。
さらに、高応力または腐食性環境でのラップジョイントフランジの限られた寿命には、より頻繁な交換が必要になる場合があります。これにより、材料と人件費の追加コスト、および配管システムのダウンタイムが発生する可能性があります。
結論
ASMEラップジョイントフランジは、特定の低いから中程度の圧力と温度のアプリケーションに位置していますが、いくつかの欠点があることは明らかです。限られた圧力や温度抵抗から、漏れのリスクが高く、設置コストとメンテナンスコストが高く、特定の配管システムとの互換性が限られているため、これらのフランジはあらゆる状況に最適ではない場合があります。
ただし、ASMEラップジョイントフランジが特定のニーズに適していると考えている場合、または当社の製品についてご質問がある場合は、詳細な議論にご連絡ください。ラップジョイントフランジがプロジェクトに適しているかどうかを評価し、最良のソリューションを提供することができます。調達交渉プロセスを開始し、配管システムに最適なフランジ製品を見つけてください。
参照
- ジョージ・A・メスマーとバリー・A・ジョーンズによる「配管ハンドブック」
- さまざまな業界の専門家による「フランジ設計とエンジニアリング」